合理地利用廢鋁破碎機是再生鋁工業(yè)的主要任務，能否大限度的發(fā)掘再生資源的應用潛力也體現(xiàn)了再生鋁工業(yè)的發(fā)展水平。重復使用，是指保持原產(chǎn)品的性狀和形式，僅做少量改變后重新投入使用。由于其損失浪費少，所以這一循環(huán)方式的效益突出。但是通常情況，原來的產(chǎn)品可能有損傷，若沒有很好的辦法使其更新，就會限制其重復使用。其他用途使用，即回收的舊產(chǎn)品不再用于原來的用途，而是做其他方面使用。對于鋁來說，典型的例子是將道路汽車的輪子挪作在田間作業(yè)的農(nóng)用車車輪使用。這種循環(huán)模式，需要從產(chǎn)品設(shè)計時做起，在原始產(chǎn)品設(shè)計時就考慮到 使產(chǎn)品具有多種用途的可能性，以利將來的循環(huán)應用。再生后原用途應用是指采用相似的生產(chǎn)工藝將廢舊材料再生加工后再用來制造原來的產(chǎn)品。這種模式要求同種類的廢舊材料的量必須很大，要盡量做到材料分類回收和集中利用，例如，飛機材料再生后仍然用于飛機制造。這種方式對再生鋁工業(yè)的管理和生產(chǎn)水平要求很高，是再生鋁工業(yè)的努力方向。如果不能按照材料種類分別回收和處理，回收過程不能保證材料處于良好狀態(tài)，而是材料的污染嚴重、各種材料相互摻雜、成分混淆以及再生加工技術(shù)落后等，則再生加工后的材料就難以滿足原來產(chǎn)品制造的要求，不得不減少等級使用，造成資源的浪費。因此，目前，再生鋁的年產(chǎn)量已占原鋁產(chǎn)量的1/3以上。一些 發(fā)達地區(qū)原鋁與再生鋁的產(chǎn)量比已接近或超過1∶1。我國是生產(chǎn)鋁的大國，也是鋁的消費大國。鋁工業(yè)在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中起到舉足輕重的作用。從20世紀50年代，我國就開始開展使用廢鋁破碎機對廢鋁進行回收與利用。近年來，我國再生鋁的生產(chǎn)加工能力在迅速擴大。

目前，我國每年生產(chǎn)145萬噸再生鋁，是僅次于美國的全球第二大再生鋁生產(chǎn)國。而我國國內(nèi)廢鋁年回收量在60萬噸左右，每年還需要進口60萬～70萬噸的廢鋁（包括其他含鋁廢料）來維持國內(nèi)再生鋁生產(chǎn)的需要，已經(jīng)成為全球很大的廢舊鋁的進口 國。據(jù)估計，國內(nèi)廢舊鋁的回收率在90％左右，是鋁回收量很高的地區(qū)之一。傳統(tǒng)的鋁工業(yè)主要是以礦產(chǎn)資源為基礎(chǔ)建立起來的原鋁生產(chǎn)與加工的工業(yè)。隨著以廢舊鋁的收集、處理、熔煉和再生加工等構(gòu)成的再生鋁工業(yè)的逐漸發(fā)展，現(xiàn)代鋁工業(yè)的基本格局發(fā)生了變化。表明了現(xiàn)代鋁工業(yè)的基本格局。可以看到，現(xiàn)代鋁工業(yè)是由原鋁工業(yè)與再生鋁工業(yè)兩個支柱共同支撐起來的。自然資源與再生資源構(gòu)成了這兩部分鋁工業(yè)的基礎(chǔ)。兩者在現(xiàn)代鋁工業(yè)中所占比重隨著經(jīng)濟發(fā)展而變化，它們依賴的基礎(chǔ)與生產(chǎn)模式都有根本區(qū)別。原生鋁工業(yè)的基礎(chǔ)是自然界的礦產(chǎn)資源，采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方法來獲得金屬鋁，其生產(chǎn)過程伴隨著大量的能源消耗和環(huán)境污染。而再生鋁工業(yè)所依賴的原料消耗來自社會廢棄物質(zhì)，這些原料的性態(tài)接近原生鋁工業(yè)的產(chǎn)品。因此，在資源→原材料→產(chǎn)品加工→應用消費的大流程中，再生鋁工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈要比原生鋁工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈短得多，這一點顯而易見。其能源和其他資源的消耗也要少得多，也減輕了對環(huán)境造成的壓力。