廢鋼不僅是冶煉鋼鐵的原材料鐵礦石的替代品，還是一種 載能原料。中國廢鋼鐵應用協(xié)會相關研究表明，回收1噸廢鋼鐵，可煉鋼約0.8噸，節(jié)約鐵礦石2噸至3噸，節(jié)約焦炭1噸，廢氣、廢水、 廢渣的排放可分別減少86％、76％和97％，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，符合節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)要求，是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。為此，我公司于2019年末以河南省某市自主研發(fā)并生產(chǎn)了40萬噸/年廢鋼破碎生產(chǎn)線，并自主研發(fā)生產(chǎn)了SCL900大型廢鋼破碎機，于2020年8月調(diào)試達到量產(chǎn)。

SCL900型廢鋼破碎機為我公司為廢鋼生產(chǎn)線量身設計，工作原理是來自鏈板運輸機的廢鋼落入廢鋼給料機，經(jīng)過整形輥的擠壓成形，再經(jīng)過進給輥的推拉，進入廢鋼破碎機。廢鋼破碎機轉(zhuǎn)子在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，其上沿圓周均布，沿軸向按設計要求分布的上的十一排，三十九只錘頭輪流擊打進入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過砧座與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成符合規(guī)格的破碎物。破碎了的廢鋼從錘頭處獲得動能，以高速沖向篩板，同時還有廢鋼之間相互撞擊而遭到進一步揉搓，小于篩板孔隙 的廢鋼從孔隙中排出，大于孔隙的廢鋼在篩板上再經(jīng)附加沖擊、揉搓而破碎，達到合格粒度后即從篩板孔隙中排出。在破碎撕裂廢鋼 的同時，將廢鋼表面的鐵銹、油漆等污物分離出來，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)破碎機上部除塵系統(tǒng)收集處理。