廢鋼破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式，單轉子又分為可逆式和不可逆式兩種。廢鋼破碎機因產能高，使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業，在整個生產線中起著重要作用。如圖所示：錘破在生產中難免會出現各種故障，出現故障需要及時解決。下面和大家分享錘破的常見故障及解決方法。
錘破的常見故障及解決方法
1.軸承發熱原因：軸承設計選型不當、設備零部件的加工精度達不到要求、安裝質量不良、振動因素、潤滑不良、軸承的磨損及配合失效、V型帶拉緊力過大、檢修方法不當、環境將溫度過高。解決方法：加注適量潤滑脂；清洗軸承；軸承座的加工精度需達到要求；更換軸承等。
2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。
3.彈性聯軸節產生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
4.產量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
5.機器內部產生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6.產生振動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或圓盤裂縫；地腳螺栓松動。解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換三角盤或圓盤；緊固地腳螺栓。

錘破的維護與保養
1.定期檢查設備檢查螺絲是否松動、潤滑狀態是否良好、零部件（進料管，錐形蓋，葉輪，下流道襯管，圓周防護裝置和鉗口等）是否受損，如果磨損嚴重，請及時修理或更換。同時，必須根據原始零件參數更換更換零件的重量，型號和尺寸。在使用前檢查設備，以保證設備的正常工作，同時還可以延長機器的時長，減少維護保養的費用。
2.做好潤滑工作要根據設備要求來選擇潤滑油或潤滑脂。
3.在運轉時要做到設備上面無雜物，無灰塵等。
4.使用規范，如出現異常一定要停止使用，然后檢修，等故障排除了方可繼續使用。